反應(yīng)釜稱重模塊的稱重傳感器實際上是一個電信號輸出設(shè)備，可將信號轉(zhuǎn)換為可測量的電信號。傳感器應(yīng)首先考慮傳感器的實際工作環(huán)境，這對于正確選擇傳感器非常重要。它關(guān)系到安全和使用壽命的正常工作，甚至整個稱重裝置的可靠性和安全性。通常，高溫環(huán)境會導(dǎo)致涂層材料熔化，焊接接頭的開口以及彈性體中的彈性應(yīng)力的結(jié)構(gòu)變化以及傳感器的損壞傳感器的彈性體或高腐蝕環(huán)境中的短路;電磁場用于傳感器的輸出。會有干擾。在相應(yīng)的環(huán)境因素下，必須選擇合適的稱重傳感器來滿足必要的稱量要求。 
1.反應(yīng)釜稱重模塊的稱重傳感器水平調(diào)整： 
水平調(diào)整有兩個方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個水平面上，尤其是傳感器數(shù)多于三個的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點(diǎn)，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。每種稱重傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。 
2.稱重傳感器周圍應(yīng)盡量設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動部分，而這種“沾污”往往會使可動部分運(yùn)動不爽，而影響稱量精度。系統(tǒng)有無運(yùn)動不爽現(xiàn)象，可以用以下方法判別。即在秤臺上加或減大約千分之一額定負(fù)荷看看稱重顯示儀是否有反映，有反映，說明可動部分未受“沾污”。 
3.所有通向顯示電路或從電路引出的導(dǎo)線，均應(yīng)采用屏蔽電纜。屏蔽線的聯(lián)接及接地點(diǎn)應(yīng)合理。若未通過機(jī)械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯(lián)接后未接地，是浮空的。 
注意：有3只傳感器是全并聯(lián)接法，傳感器本身是4線制，但在接線盒內(nèi)換成6線制接法。傳感器輸出信號讀出電路不應(yīng)和能產(chǎn)生強(qiáng)烈干擾的設(shè)可控硅，接觸器等。及有可觀熱量產(chǎn)生的設(shè)備放在同一箱體中，若不能保證這一點(diǎn)，則應(yīng)考慮在它們之間設(shè)置障板隔離之，并在箱體內(nèi)安置風(fēng)扇。用以測量傳感器輸出信號的電子線路，應(yīng)盡可能配置獨(dú)立的供電變壓器，而不要和接觸器等設(shè)備共用同一主電源。 
4.傳感器應(yīng)采用鉸合銅線形成電氣旁路，以保護(hù)它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。傳感器使用中，必須避免強(qiáng)烈的熱輻射，尤其是單側(cè)的強(qiáng)烈熱輻射。 
5.電氣連接方面如傳感器的信號電纜，不和強(qiáng)電電源線或控制線并行布置。若它們必須并行放置，那么，它們之間的距離應(yīng)保持在50CM以上，并把信號線用金屬管套起來。